ABS Cov yam ntxwv: siab hardness, zoo gloss, nruab nrab flowability, susceptibility rau noo noo nqus, nyiam tsim nyob rau hauv kev nyuaj siab, tsis zoo tshav kub kuj, susceptibility rau scorching, thiab proneness mus cracking. Nws yog cov khoom siv feem ntau siv rau cov khoom siv hauv tsev, cov khoom siv niaj hnub, thiab cov khoom siv hluav taws xob.
I. Silver Streaks / Dej Marks / Cua Voids
Phenomenon: Nyiaj- xov dawb-zoo li cov qauv, ib qho kev pom tsis zoo, los yog dej-kos-zoo li streaks ntawm qhov chaw.
Ua rau:
- Cov khoom nyoos muaj cov dej noo thiab tsis tau qhuav.
- Cov khoom kub yog siab dhau heev lawm, ua rau decomposition thiab roj tsim.
- Kev txhaj tshuaj nrawm nrawm dhau, ua rau huab cua nkag.
- Kev ua pa tsis zoo hauv pwm.
- Tsis txaus rov qab siab, ua rau tsis zoo plasticization thiab venting.
Kev daws:
- Qhuav cov khoom ntawm 80-85℃rau 2-3 teev (kom qhuav yog yuav tsum tau).
- Tsim nyog txo lub chim kub.
- Txo qhov kev txhaj tshuaj nrawm thaum lub sij hawm thawj zaug kom tsis txhob muaj cua nkag.
- Txhim kho pwm venting channel kom tshem tawm cov cua nkag.
- Ua kom rov qab siab kom ntseeg tau tias muaj cov yas zoo dua qub.
II. Cracking / Stress Cracking / Boss Bursting
Cov tsos mob: Cracking thaum demolding, tawg thaum sib dhos, tawg tom qab cia, tus thawj tawg
Ua rau:
- Kev ntxhov siab ntau dhau (siab txhaj tshuaj ceev, siab shear kev nyuaj siab, tsis tshua muaj pwm kub)
- Pwm kub tsawg dhau; cua txias ceev heev
- Kev tshem tawm tsis sib xws; ejector marks (ua kom dawb)
- Lub kaum sab xis tsis txaus; nto kua muag
- Cracking induced los ntawm kev sib cuag nrog cov tshuaj los yog roj paug
Kev daws:
- Ua kom pwm kub rau 50-70 degree
- Txo kev txhaj tshuaj nrawm; minimize shear stress
- Kho ejector tus pin layout; nce ejection cheeb tsam
- Nce lub kaum sab xis
- Tsis txhob sib cuag nrog cov kuab tshuaj organic; anneal yog tias tsim nyog
III. Kev txhaj tshuaj luv luv / Tsis txaus ntws / tsis tiav puv
Cov tsos mob: Cov ces kaum ntse ntse, nyias-cov phab ntsa, cov tav sib sib zog nqus, thiab thaj chaw deb.
Ua rau:
- Khoom kub / Pwm kub tsawg dhau.
- Kev txhaj tshuaj siab thiab kev txhaj tshuaj ceev tsis txaus.
- Runners/Gates me dhau lawm.
- Kev ua pa tsis zoo; daig cua obstructs cov khoom ntws.
- Rov qab siab tsis txaus, ua rau tsis sib xws ntawm plasticization.
Kev daws:
- Ntxiv cov khoom kub rau 200-240 degree.
- Ua kom lub zog txhaj tshuaj thiab txhaj tshuaj nrawm.
- Txhim kho cov rooj vag thiab cov neeg khiav dej num.
- Txhim kho qhov cua.
- Ua kom rov qab siab kom ua kom zoo plasticization.
IV. Cov kab zoo nkauj Weld thiab tsis muaj zog
Phenomenon: Lub convergence kab yog sib sib zog nqus, zoo nkaus li dawb, thiab tsim ib tug txawv pom kab.
Ua rau:
- Cov khoom kub thiab / lossis pwm kub qis dhau.
- Kev txhaj tshuaj nrawm dhau qeeb, ua rau cov dej ntws hauv ntej ntawm cov khoom kom txias ua ntej.
- Kev ua pa tsis zoo ua rau huab cua nkag rau ntawm qhov chaw sib txuas.
- Qhov chaw ntawm lub rooj vag tsis tsim nyog, ua rau txoj kev ntws mus ntev heev.
Kev daws:
- Ua kom cov khoom kub thiab pwm kub.
- Tsim nyog nce qhov txhaj tshuaj ceev.
- Ntxiv vents ntawm qhov chaw ntawm txoj kab weld.
- Optimize lub rooj vag tso kom luv txoj kev ntws.
V. Npuas / Voids
Phenomenon: Surface npuas, internal voids
Ua rau:
- Cov khoom nyoos muaj cov dej noo, uas vaporizes ntawm qhov kub thiab txias
- Melt kub yog siab dhau lawm, ua rau decomposition thiab roj tsim
- Kev txhaj tshuaj nrawm nrawm dhau, ua rau huab cua nkag
- Kev tuav tsis txaus; cov ntaub ntawv tsis yog tag nrho compacted
- Shrinkage nyob rau hauv tuab- ntu phab ntsa ua rau lub tshuab nqus tsev vacuum
Kev daws:
- Ua tib zoo qhuav cov khoom siv raw
- Txo qhov kub thiab txias
- Siv qhov kev txhaj tshuaj qeeb qeeb los ua cov pwm thiab txo qis cua nkag
- Ua kom lub zog tuav thiab txuas lub sijhawm tuav
- Rau tuab- cov phab ntsa, txuas ob lub sijhawm tuav thiab lub sijhawm txias
VI. Flash / Burrs
Cov tsos mob: Cov khoom dhau ntawm cov kab sib cais, ntxig, lossis ejector tus pin qhov chaw.
Ua rau:
- Cov khoom kub siab dhau lawm.
- Txhaj siab / ceev yog ntau dhau.
- Clamping quab yuam yog tsis txaus.
- Ntau dhau clearance nyob rau hauv pwm mating nto.
- Kev txhaj tshuaj ntau dhau (overfilling).
Kev daws:
- Txo cov khoom kub.
- Txo kev txhaj tshuaj siab thiab ceev.
- Nce clamping quab yuam.
- Hloov cov pwm kom txo qhov kev tshem tawm.
- Txo cov metering ntim kom tsis txhob overfilling.
VII. Cov tawv nqaij tawv tawv, tawv nqaij tawv, tawv nqaij tawv, thiab tawv nqaij tawv
Phenomena: dub me ntsis, scorched thaj ua rau thaj, yellowing, burnt ces kaum / ntug.
Ua rau:
- Cov khoom kub yog siab heev; ABS tiv thaiv thermal decomposition.
- Cov khoom nyob hauv lub sijhawm nyob hauv cov ntsia hlau ntev dhau lawm.
- Kev ua pa tsis zoo ua rau muaj huab cua tsis zoo thiab kub siab los ntawm compression.
- Cov pa roj carbon buildup nyob rau hauv lub chim yuav ua rau cov pob dub.
- Kev txhaj tshuaj nrawm nrawm dhau, ua rau cov cua sov ntau dhau.
Kev daws:
- Txo cov khoom kub thiab txo lub sij hawm voj voog.
- Ntxuav lub thoob kom tiav ua ntej kaw lub tshuab.
- Txhim kho qhov cua kom tsis txhob muaj cua nkag.
- Ntxuav lub thoob thiab cov ntsia hlau.
- Txo qhov txhaj tshuaj nrawm kom txo qis shear cua sov.
VIII. Shrinkage / Sink Marks
Phenomenon: Sink marks ntawm tuab-cov phab ntsa, tav, thiab nraub qaum ntawm tus thawj coj.
Ua rau:
- Kev tuav tsis txaus; luv tuav lub sij hawm.
- Txhaj tshuaj tsawg dhau lawm.
- Lub rooj vag me me dhau, ua rau kom khov ua ntej.
- Melt kub thiab / lossis pwm kub siab dhau lawm.
- Tsis sib npaug phab ntsa thickness.
Kev daws:
- Nce tuav siab; ncua sij hawm tuav.
- Tsim nyog nce txhaj tshuaj.
- Loj lub rooj vag; ncua rooj vag khov.
- Tsim nyog txo qhov kub thiab txias pwm.
- Tsim cov khoom lag luam nrog cov phab ntsa tuab li ib txwm ua tau.
IX. Warpage thiab Deformation
Phenomena: dabtsi yog khoov, twisting, dimensional instability
Ua rau:
- Kev ua kom txias tsis sib xws; siab sab hauv
- Pwm kub tsawg dhau, los yog qhov kub thiab txias sib txawv ntawm lub hauv ntej thiab nram qab pwm halves
- Cov phab ntsa tsis sib xws; inconsistent shrinkage
- Kev txhaj tshuaj nrawm heev; hnyav molecular orientation
- Unbalanced ejection
Kev daws:
- Nce thiab sib npaug ntawm pwm kub; ncua sij hawm txias
- Txo kev txhaj tshuaj nrawm kom txo qis molecular orientation
- Optimize phab ntsa thickness tsim
- Kho qhov ejection tshuav nyiaj li cas
- Ua kev kho annealing yog tias tsim nyog
X. Ejector Whitening, Protrusion, thiab Cracking
Phenomena: Whitening, protrusion, los yog tawg ntawm ejector tus pin qhov chaw.
Ua rau:
- Tsawg pwm kub, ua rau ib qho nkig.
- Tsis sib npaug ejection; undersized ejector pins.
- Ejection pib ua ntej txaus txias tau tshwm sim.
- Lub kaum sab xis tsis txaus; siab pwm-clamping quab yuam (ib feem adhesion).
- High kev ntxhov siab nyob rau hauv ib feem.
Kev daws:
- Ua kom pwm kub.
- Siv loj dua - txoj kab uas hla ejector tus pins lossis nce tus pins.
- Txuas lub sijhawm txias.
- Nce lub kaum sab xis.
- Txhim kho cov txheej txheem ua haujlwm kom tsis txhob muaj kev ntxhov siab sab hauv.
XI. Tsis zoo Gloss, Matte Finish, Dull Surface
Phenomenon: Nto tsis muaj luster, zoo li hazy lossis ntxhib / pitted.
Ua rau:
- Pwm kub tsawg dhau.
- Cov khoom kub tsis txaus.
- Pwm nto yog ntxhib.
- Kev ua pa tsis zoo.
- Cov khoom nyoos muaj cov dej noo.
Kev daws:
- Nce pwm kub rau 50-70 degree.
- Tsim nyog nce cov khoom kub.
- Polish lub pwm nto.
- Txhim kho qhov cua.
- Xyuas kom cov khoom nyoos qhuav.
