PP cov ntaub ntawv muaj cov dej ntws zoo, siab crystallinity, loj shrinkage, thiab nws nquag ua rau dej shrinkage thiab warping. Nws yog ib qho ntawm feem ntau siv dav dav - cov hom phiaj plastics.
1. Kev poob qis / kev nyuaj siab
Cov tsos mob: Localized depressions los yog unevenness ntawm cov khoom nto
Ua rau:
- Kev tuav tsis txaus; luv tuav lub sij hawm
- Txhaj tshuaj tsawg dhau lawm
- Cov phab ntsa tsis sib xws; maj mam txias hauv tuab- phab ntsa
- Rooj vag me dhau; premature freezing ntawm lub rooj vag thaum txias
- Melt kub / pwm kub yog siab dhau lawm, uas ua rau ntau shrinkage
- Kev txhaj tshuaj nrawm nrawm dhau, ua rau muaj huab cua nkag mus rau sab hauv uas tiv thaiv kev them nyiaj shrinkage
Kev daws:
- Nce tuav siab; ncua sij hawm tuav
- Tsim nyog nce txhaj tshuaj
- Txhim kho cov qauv khoom kom tsis txhob muaj kev hloov pauv sai ntawm phab ntsa tuab
- Loj lub rooj vag / khiav; txuas lub rooj vag khov lub sij hawm
- Tsim nyog txo qhov kub thiab txias pwm
- Kho kev txhaj tshuaj nrawm; siv qeeb qeeb rau tuab- ntu phab ntsa
2. Warpage thiab Deformation
Cov tsos mob: Cov khoom khoov, warping, los yog dimensional instability
Ua rau:
- High crystallization shrinkage ntawm PP khoom; cua txias tsis sib xws
- Cov phab ntsa tuab tsis sib xws, ua rau tsis sib haum xeeb ntawm cov ntu sib txawv
- Unbalanced ejection quab yuam; Qhov chaw tsis raug ntawm ejector pins
- Kev ntxhov siab ntau dhau (vim kev txhaj tshuaj ntau dhau los yog muaj zog shear force)
- Tsis sib xws pwm kub; layout tsis tsim nyog ntawm cov cua txias channel
- Lub kaum sab xis tsis txaus, ua rau deformation tshwm sim los ntawm ejection rub
Kev daws:
- Txo cov pwm kub thiab ncua lub sij hawm txias kom ntseeg tau tias crystallization zoo ib yam
- Optimize cov khoom tsim txog phab ntsa thickness
- Kho tus ejector tus pin layout kom sib npaug ntawm ejection quab yuam
- Txo qhov txhaj tshuaj nrawm kom txo qis kev ntxhov siab
- Txhim kho pwm txias system kom paub meej pwm pwm kub
- Nce lub kaum sab xis kom tsis txhob rub- ntxias deformation
3. Weld Lines / Knit Lines
Cov tsos mob: Cov kab zoo thiab lub zog tsis zoo pom ntawm cov kab weld (qhov taw qhia ntawm cov khoom ntws sib txuas).
Ua rau:
- Cov khoom kub thiab / lossis pwm kub qis dhau, ua rau cov khoom txias ua ntej thaum sib sau ua ke.
- Kev txhaj tshuaj nrawm dhau qeeb, ua rau kom txias ntawm qhov ntws mus rau pem hauv ntej.
- Qhov cua tsis zoo ua rau huab cua nkag mus rau ntawm txoj kab weld.
- Qhov chaw tso ntawm lub rooj vag yog qhov zoo tshaj plaws, ua rau txoj kev ntws mus ntev heev.
- Kev siv ntau dhau ntawm cov pwm tso tawm tus neeg sawv cev kis tus kab mob weld interface.
Kev daws:
- Nce cov khoom thiab pwm kub.
- Tsim nyog nce kev txhaj tshuaj nrawm kom txo qis cua txias ntawm qhov ntws pem hauv ntej.
- Txhim kho qhov cua tsim kom tshem tawm cov cua nkag.
- Optimize lub rooj vag tso kom luv txoj kev ntws.
- Txo kev siv cov pwm tso tawm tus neeg sawv cev.
4. Npuas / Voids
Phenomenon: Surface npuas los yog cov voids sab hauv.
Ua rau:
- PP raw cov ntaub ntawv muaj cov dej noo (txawm tias PP muaj qhov nqus dej tsawg, cov khoom siv rov ua dua lossis cov khoom ntim tau yooj yim khaws cov dej).
- Melt kub yog siab heev, ua rau thermal decomposition thiab roj tsim.
- Kev txhaj tshuaj nrawm nrawm dhau, ua rau huab cua nkag.
- Tsis txaus tuav lub siab tiv thaiv kom zoo compaction.
- Thick{0}}cov phab ntsa txias heev sai heev; internal shrinkage tsim lub tshuab nqus tsev vacuum.
Kev daws:
- Rau cov khoom siv rov ua dua lossis ntim cov PP, ziab ntawm 80℃rau 2-3 teev yog pom zoo.
- Txo lub chim kub kom tsis txhob overheating thiab decomposition.
- Txo kev txhaj tshuaj nrawm thaum lub sijhawm pib txhawm rau tiv thaiv huab cua nkag.
- Ua kom tuav lub siab kom paub meej compaction.
- Rau cov tuab- cov phab ntsa: siv qhov kev txhaj tshuaj qeeb qeeb, siv lub zog tuav ntev, thiab ua kom lub sijhawm txias.
5. Flow Marks / Ripple Marks
Phenomenon: Wave-zoo li cov qauv tshwm nyob ze ntawm lub rooj vag.
Ua rau:
- Melt kub thiab/los yog pwm kub tsawg dhau.
- Txhaj ceev fluctuates erratically (tsis ruaj khov).
- Lub rooj vag me me dhau, ua rau muaj kev ntxhov siab ntau dhau.
- Cov pwm tsis muaj qhov dej txias txaus, cia cov khoom txias nkag mus rau hauv kab noj hniav.
Kev daws:
- Ua kom kub yaj thiab pwm kub.
- Stabilize qhov txhaj tshuaj nrawm, zam kev hloov pauv sai.
- Txhim kho lub rooj vag loj kom tsim nyog kom txo qis kev ntxhov siab.
- Ntxiv lossis ua kom lub qhov txias txias kom tiv thaiv cov khoom txias los ntawm kev nkag mus rau hauv kab noj hniav.
6. Flash / Burrs
Cov tsos mob: Cov khoom xau ntawm cov kab sib faib los yog ntxig qhov sib txuas.
Ua rau:
- Tsis txaus clamping quab yuam.
- Cov khoom kub yog siab dhau lawm, ua rau muaj dej ntau dhau.
- Kev txhaj tshuaj siab thiab / lossis kev txhaj tshuaj nrawm dhau lawm.
- Kev tshem tawm ntau dhau los yog hnav hauv cov pwm sib dhos.
- Overfilling; kev txhaj tshuaj ntau dhau.
Kev daws:
- Nce clamping quab yuam.
- Tsim nyog txo cov khoom kub.
- Txo kev txhaj tshuaj siab thiab txhaj tshuaj ceev.
- Kho cov pwm kom txo tau kev sib dhos clearance.
- Kho qhov ntsuas ntsuas kom tsis txhob overfilling.
7. Nyiaj Pov Xyooj / Mottling
Phenomenon: Nyiaj -dawb streaks los yog ib tug pos huab, nebulous tsos nyob rau saum npoo.
Ua rau:
- Raw khoom yog damp los yog muaj noo noo.
- Barrel kub yog siab heev, ua rau PP degradation.
- Qhov cua tsis zoo, ua rau cov pa nkag thiab tso tawm.
- Screw rov qab siab yog tsawg dhau, ua rau kev sib xyaw tsis txaus.
Kev daws:
- Qhuav cov khoom siv raw.
- Txo cov khoom kub kom tsis txhob thermal degradation.
- Txhim kho qhov cua.
- Tsim nyog nce rov qab siab.
8. Ejector Whitening / Cracking
Phenomenon: Whitening lossis cracking tshwm sim ntawm qhov chaw ejector pin.
Ua rau:
- Lub kaum sab xis tsis txaus.
- Pwm kub tsawg dhau, ua rau qhov molded nkig heev.
- Tsis sib npaug ejection quab yuam; ejector pins me dhau lawm.
- Kev ntxhov siab ntau dhau.
ejection ntxov ntxov; ib feem tseem tsis tau txias thiab teeb.
Kev daws:
- Nce lub kaum sab xis.
- Tsim nyog nce pwm kub.
- Kho qhov ejector tus pin layout thiab/los yog ua kom qhov chaw saum npoo ntawm ejector pins.
- Txo kev txhaj tshuaj nrawm kom txo qis kev ntxhov siab sab hauv.
- Txuas lub sijhawm txias ua ntej ejection.
9. Brittleness / Tsis muaj zog
Cov tsos mob: Nws tuaj yeem tawg, ntswj tawg
Ua rau:
- Melt kub yog siab dhau, ua rau PP degradation
- Tus nqi ntawm cov khoom siv rov ua dua tshiab yog siab heev
- Internal kev nyuaj siab yog heev
- Cov ntsiab lus muab tub lim ntau dhau (talc / calcium carbonate) lossis tsis zoo dispersion
- Pwm kub tsawg dhau, ua rau tsis zoo crystallization
Kev daws:
- Tswj melt kub kom tsis txhob overheating
- Tswj qhov kev faib ua feem ntawm cov khoom siv rov ua dua tshiab
- Txhim kho cov txheej txheem ua haujlwm kom tsis txhob muaj kev ntxhov siab sab hauv
- Txhim kho compounding kom txhim khu kev tawg
- Tsim nyog nce pwm kub kom txhim kho crystallization
10. Poob Gloss / Nto ntxhib
Phenomenon: Nto zoo li npub thiab tsis muaj luster.
Ua rau:
- Pwm kub tsawg dhau.
- Cov khoom kub tsis txaus.
- Pwm nto roughness yog siab.
- Kev ua pa tsis zoo.
- Kev siv cov pwm tso tawm ntau dhau.
Kev daws:
- Nce pwm kub thiab cov khoom kub.
- Polish lub pwm kab noj hniav.
- Txhim kho qhov cua.
- Txo tus nqi ntawm cov pwm tso tawm tus neeg sawv cev.
